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包頭鋼材常見缺陷及原因

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包頭鋼材常見缺陷及原因

發布日期:2022-02-11 作者: 點擊:

  一.包頭鋼材之圓鋼


  1.劃痕特征:一般為線性溝痕,可見溝底。長度從肉眼可以看到幾毫米不等,長度從幾毫米到幾米不等。它可以斷斷續續地分布,也可以通過長度分布。原因:衛生間表面不光滑,有毛刺或磨損嚴重;滾動導輪不旋轉或磨損嚴重;鋼板表面不光滑劃傷;運輸過程中,輥道蓋板被劃傷。


  2.折疊


  特點:沿軋制方向呈直線分布,形狀為裂紋,邊緣有時呈鋸齒狀,連續或間歇分布,深度不同,有氧化鐵皮,橫截面一般為折疊角。原因:前耳;前劃痕、軸錯誤、槽損壞或磨損嚴重、飛邊等。;原材料表面有尖銳的棱角或裂縫。


包頭鋼材


  3.結疤


  特點:一般為舌形或指甲形,寬厚端與基體體連接;有時形狀為封閉曲線,嵌入鋼表面。原因:前孔槽損壞或磨損嚴重;外部金屬落在軋件上,壓入鋼表面;前次軋件表面有深坑。


  4.耳子


  特點:出現在成品兩側的輥縫處,呈平行于軸線的凸起條狀。有兩側耳朵。單側耳朵。全長耳朵。局部耳朵和周期耳朵。原因:孔型設計不好,寬度估計太??;成品前材料高度大;成品孔輥縫??;軋制溫度低,寬度增加;成品導板安裝不正確。尺寸大或磨損嚴重;橫梁或導板盒松動;軋槽更換錯誤或軋機軸承損壞。


  5.彎曲


  特點:頭部彎曲、局部彎曲、全長彎曲等。原因:出口衛生間安裝過高或過低溫度不均勻;上下輥徑差過大;冷床不均勻,冷床上成品排列不均勻,移動速度不一致,翻鋼設備不良;冷卻水分布不均勻,成品冷卻不均勻;精密操作不良。


  二.包頭鋼材之型鋼


  1.結巴


  特點:型鋼表面的疤痕金屬塊。它的大小。深度不同,形狀非常不規則,通常是指甲。魚鱗。塊。舌頭不規則地分布在鋼表面,疤痕下經常有非金屬夾雜物。原因:由于鋼坯未清理,原疤痕軋制后仍留在鋼表面。


  2.表面夾雜。


  特點:暴露在鋼表面的非金屬物質稱為表面混合物,一般為點狀、塊狀、條狀分布,顏色為暗紅色、淺黃色、灰白色等,機械粘結在型鋼表面,混合脫落后出現一定深度的凹坑,其大小和形狀不規則。原因:鋼坯表面非金屬混合物;加熱或軋制過程中,非金屬混合韌性(如加熱爐耐火材料、爐渣等)。偶爾附著在鋼坯表面,軋制時壓入鋼材,冷卻矯直后部分脫落。


  3.分層


  特點:該缺陷在型鋼鋸切面上呈黑線或黑帶狀,嚴重分為兩層或兩層以上,分層處有夾雜物。原因:鋼坯皮下氣泡嚴重松散,軋制時未焊接,嚴重夾雜物也會導致分層;鋼坯化學成分分析嚴重,軋制薄規格時也可形成分層。


  4.氣泡


  特點:型鋼表面呈現的一種不規則分布的圓形凸起稱為凸起,凸起部分外緣光滑。凸起破裂后,形成雞爪形裂縫或舌形疤痕,稱為氣泡。主要產生在型鋼的角和腿尖。原因:鋼坯有皮下氣泡,軋制時不焊接。


  5.裂紋


  特點:沿軋制方向出現在型鋼表面的線性開裂,一般呈直線形,有時呈Y形,多為通長,有時局部出現。原因:鋼坯有裂縫或皮下氣泡。非金屬夾雜物通過軋制破裂暴露;加熱溫度不均勻,溫度過低,軋件在軋制過程中各部分的延伸和寬度不一致;加熱速度太快。爐尾溫度過高或軋制后冷卻不當容易形成裂紋,多發生在高碳鋼和低合金鋼上。


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